耐磨陶瓷所用的原材料經(jīng)過加工、成型和上釉后，需要可以在高溫爐中烘烤，然后成為產(chǎn)品。坯體上釉(或彩繪)時，進入高溫加熱爐，坯體和釉料在同一溫度下烘烤成產(chǎn)品。這種成品，在焙燒爐燒過一次，叫燒磚。當(dāng)坯體首先由焙燒爐，上釉(或裝飾)在坯體上燒制成多孔坯體，然后由焙燒爐上釉燒制時，焙燒爐的二次燒制將成為產(chǎn)品的二次燒結(jié)磚。
　　陶瓷生產(chǎn)中經(jīng)常采用焙燒工藝，這對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有很大影響。接下來，我們來看看這個工藝。
　　耐磨陶瓷的焙燒過程需要高質(zhì)量的控制和調(diào)整。首先要保證高溫回轉(zhuǎn)窯燃油系統(tǒng)供油壓力的穩(wěn)定性，然后解決燃油自動升級以滿足保溫要求的問題，從而實現(xiàn)燃油系統(tǒng)熱參數(shù)的穩(wěn)定性和可靠性。為了解決物料質(zhì)量、物料輸送、物料焙燒等因素造成的干擾，經(jīng)過反復(fù)實踐和方案分析，采用窯爐溫度和加料機進行調(diào)節(jié)，克服了各種干擾，同時穩(wěn)定了回轉(zhuǎn)窯的運行大大提高了焙燒質(zhì)量。

　　陶瓷是從回轉(zhuǎn)窯，進口的氫氧化鋁或氧化鋁材料在移動過程中加熱，耐磨陶瓷通過物理和化學(xué)變化進行焙燒。只有在焙燒過程中有效控制高溫回轉(zhuǎn)窯的工藝參數(shù)，才能生產(chǎn)出合格的高質(zhì)量耐磨陶瓷。

　　這些都是耐磨陶瓷生產(chǎn)焙燒過程的主要內(nèi)容。為了提高產(chǎn)品檔次，在二次燒成的基礎(chǔ)上，加入不同于釉面燒成溫度的其他裝飾工藝(如描金、鍍銀等化合物)，然后進行彩色燒成，得到高雅豪華的裝飾產(chǎn)品
小編：Lynn